پیام فرستادن

معرفی و اثرات صرفه جویی در انرژی ماشین های قالب گیری دمشی

April 18, 2022

 

 

معرفی و اثرات صرفه جویی در انرژی ماشین های قالب گیری دمشی

مقدمه ای بر قالب گیری دمشی

قالب گیری دمشی، همچنین به عنوان قالب گیری دمشی شناخته می شود، یک روش پردازش پلاستیک است که به سرعت در حال توسعه است.پاریزون پلاستیکی لوله‌ای که از طریق اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی رزین گرمانرم به دست می‌آید، در حالی که داغ است (یا تا حالت نرم شده گرم می‌شود) در قالب تقسیم می‌شود و هوای فشرده بلافاصله پس از بستن قالب به داخل پاریسون وارد می‌شود تا پاریزون پلاستیکی دمیده شود. .منبسط شده و به دیواره داخلی قالب می چسبد و پس از سرد شدن و قالب گیری، محصولات توخالی مختلفی به دست می آید.فرآیند تولید فیلم دمیده در اصل بسیار شبیه به قالب گیری دمشی محصولات توخالی است، اما از قالب استفاده نمی کند.از دیدگاه طبقه‌بندی فناوری پردازش پلاستیک، فرآیند قالب‌گیری فیلم دمیده معمولاً در اکستروژن گنجانده می‌شود.فرآیند قالب گیری دمشی برای تولید ویال های پلی اتیلن با چگالی کم در طول جنگ جهانی دوم مورد استفاده قرار گرفت.در اواخر دهه 1950، با تولد پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه ماشین های قالب گیری دمشی، فناوری قالب گیری دمشی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفت.حجم ظروف توخالی می تواند به هزاران لیتر برسد و برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند.پلاستیک های مناسب برای قالب گیری بادی شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استر و ... می باشد و ظروف توخالی بدست آمده به عنوان ظروف بسته بندی صنعتی کاربرد فراوانی دارند.

با توجه به روش ساخت پاریزون، قالب گیری دمشی را می توان به قالب گیری دمشی اکستروژن و قالب گیری دمشی تزریقی تقسیم کرد.موارد جدید توسعه یافته شامل قالب گیری دمشی چند لایه و قالب گیری دمشی کششی است.

ذخیره انرژی

صرفه جویی در انرژی دستگاه قالب گیری ضربه ای را می توان به دو قسمت تقسیم کرد: یکی قسمت برق و دیگری قسمت گرمایش.

صرفه جویی در انرژی در قسمت برق: بیشتر آنها از مبدل های فرکانس استفاده می کنند.روش صرفه جویی در انرژی صرفه جویی در مصرف انرژی اضافی موتور است.به عنوان مثال، قدرت واقعی موتور 50 هرتز است و شما در تولید فقط به 30 هرتز نیاز دارید.هدر رفته، مبدل فرکانس برای تغییر قدرت خروجی موتور برای دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی است.

صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش: بیشترین صرفه جویی در انرژی در قسمت گرمایش استفاده از بخاری های الکترومغناطیسی برای صرفه جویی در انرژی است و میزان صرفه جویی در انرژی حدود 30 تا 70 درصد سیم پیچ مقاومتی قدیمی است.

1. در مقایسه با گرمایش مقاومتی، بخاری الکترومغناطیسی دارای یک لایه عایق اضافی است که میزان استفاده از انرژی گرمایی را افزایش می دهد.

2. در مقایسه با گرمایش مقاومتی، بخاری الکترومغناطیسی مستقیماً بر روی گرمایش لوله مواد عمل می کند که از دست دادن حرارت انتقال حرارت را کاهش می دهد.

3. در مقایسه با گرمایش مقاومتی، سرعت گرمایش بخاری الکترومغناطیسی بیش از یک چهارم سریعتر است که باعث کاهش زمان گرمایش می شود.

4. در مقایسه با گرمایش مقاومتی، سرعت گرمایش بخاری الکترومغناطیسی سریع است، راندمان تولید بهبود می یابد و موتور در حالت اشباع است که باعث کاهش تلفات قدرت ناشی از قدرت بالا و تقاضای کم می شود.

چهار نکته بالا دلایلی است که چرا بخاری الکترومغناطیسی Feiru می تواند انرژی را تا 30 تا 70 درصد در دستگاه قالب گیری دمشی صرفه جویی کند.

 

با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Mrs. Sara
تلفن : 15850801260
حرف باقی مانده است(20/3000)