30L ابزار تولید قوطی جیری! این دستگاه قالب گیری با فشار باعث افزایش ظرفیت تولید و کیفیت می شود

در بخش های شیمی، انرژی و لجستیک، قوطی های 30 لیتر Jerry (خازن های روغن) به عنوان ظروف بسته بندی اصلی عمل می کنند.بهره وری و کیفیت تولید آنها به طور مستقیم بر هزینه های عملیاتی شرکت و رقابت در بازار تاثیر می گذاردیک دستگاه قالب دهی ضربه ای بسیار سازگار و پایدار برای دستیابی به تولید کارآمد و با کیفیت بالا از قوطی های جیری 30 لیتر بسیار مهم است.این مقاله به طور جامع معرفی این دستگاه قالب زدن فشار، به طور خاص برای قوطی های 30 لیتر Jerry طراحی شده است، از دیدگاه پیکربندی فنی، مزایای تولید و سناریوهای قابل اجرا،باز کردن "کد شتاب دهنده" برای تولید بسته بندی.

تکنولوژی اصلی: برای تولید قوطی های 30 لیتر ساخته شده

طراحی فنی این دستگاه قالب دهی ضربه اکستروژن متناسب با الزامات قالب بندی قوطی های 30 لیتر جری است.پیکربندی دقیق آن به چالش های تولید تجهیزات سنتی پاسخ می دهداز جمله بهره وری پایین، کیفیت محصول معیوب بالا و مصرف انرژی بالا.

1. سيستم اكستروژن با دقت بالا: تضمین ذوب مواد اوليه يكسان

مجهز به یک اکسترودر سرو محرک، یک پیچ سفارشی (28:1 نسبت ابعاد) و یک سیستم گرمایش بشکه،این دستگاه با دقت درجه حرارت ذوب (با دقت ±2°C) و سرعت اکستروژن (قابل تنظیم از 0 تا 80 kg/h) مواد پلاستیکی معمول مانند HDPE و PP را کنترل می کند.در مقایسه با تجهیزات سنتی، این منجر به ذوب مواد اولیه یکنواخت تر می شود، به طور موثر از تغییرات ضخامت دیوار در قوطی های 30L Jerry ناشی از جریان نابرابر ذوب جلوگیری می کند.این منجر به یک دقت ضخامت دیوار پایدار در داخل ± 0.1mm، بسیار بیشتر از میانگین صنعت ± 0.3mm، به طور قابل توجهی بهبود مقاومت فشار و عمر خدمت ظروف.

2. دوجغرافی هوشمند: ظرفیت تولید دو برابر شده و ثبات را تضمین می کند

برای پاسخگویی به نیازهای مقیاس تولید قوطی های 30 لیتر، این تجهیزات از یک قالب دو حفره ای استفاده می کند. حفره قالب به دقت 0.005 میلی متر CNC ماشینکاری می شود.اطمینان از ابعاد یکسان و توزیع دمای هر دو حفرهدر تولید واقعی، این تجهیزات امکان "بستن قالب یک ضربه، قالب گذاری دو قطعه" را فراهم می کند. در ترکیب با یک سیستم خنک کننده سریع 15 ثانیه / چرخه، ظرفیت تولید ساعتی به 480 قطعه می رسد،افزایش ۱۰۰ درصدی نسبت به تجهیزات تک حفره ایعلاوه بر این، تکنولوژی کنترل همزمان دو حفره ای، تغییرات قابل توجهی را در وزن مرتبط با تجهیزات دو حفره ای سنتی از بین می برد.انحراف وزن هر قوطی 30 لیتر جری در حدود ±5g کنترل می شود، اطمینان از ثبات در طول تولید دسته.

3. سیستم کنترل کامل اتوماتیک حلقه بسته: کار دستی را کاهش می دهد و اشتباهات را به حداقل می رساند

دستگاه مجهز به یک سیستم کنترل PLC کاملا اتوماتیک با حلقه بسته است.یکپارچه سازی کل فرآیند از اکستروژن - بسته شدن قالب - قالب گیری - خنک کردن - جدا کردن قالب - بازرسی محصول نهاییپارامترهای فرآیند (مانند فشار قالب 0.8-1.2 MPa و زمان خنک شدن 12-20 ثانیه) را می توان با یک کلیک از طریق صفحه لمسی تنظیم کرد.سیستم هر مرحله را در زمان واقعی نظارت می کند و به طور خودکار تنظیم می کندعلاوه بر این، این دستگاه مجهز به یک ماژول بازرسی بصری است که نقص های آرایشی (مانند خراش، حباب و مهر ضعیف) در 30L Jerry Cans آنلاین تشخیص می دهد،رد خودکار محصولات غیر واجد شرایطاین فرآیند نیاز به مداخله دستی را از بین می برد، هزینه های نیروی کار را به میزان 50٪ کاهش می دهد و نرخ صلاحیت محصول را به بیش از 99.5٪ افزایش می دهد.

4سیستم خنک کننده و برق صرفه جویی در انرژی: کاهش هزینه ها و مصرف

برای کنترل مصرف انرژی، دستگاه از یک پمپ آب خنک کننده فرکانس متغیر و موتور قدرت سرو استفاده می کند. سیستم خنک کننده به طور خودکار سرعت پمپ را بر اساس دمای قالب تنظیم می کند.صرفه جویی در انرژی 30٪ در مقایسه با سیستم های فرکانس ثابت سنتی. قدرت خروجی سرو موتور به طور پویا با توجه به بار تولید تنظیم می شود، جلوگیری از اتلاف انرژی ناشی از "یک اسب بزرگ که یک عارضه کوچک را می کشد.مصرف برق براي توليد هر 30 ليتري قوطي جري فقط 0.3 کیلووات ساعت، کمتر از میانگین صنعت 0.5 کیلووات ساعت است. در طول زمان، این می تواند هزینه های انرژی قابل توجهی را برای شرکت ها صرفه جویی کند.

مزایای تولید: حل مشکلات صنعت و بهبود کارایی کلی
برای تولید کنندگان 30L Jerry Can ، اجرای این دستگاه قالب دهی ضربه ای می تواند چندین نقطه درد تولید را برطرف کند و به طور قابل توجهی بهره وری کلی را بهبود بخشد:

1از بین بردن "زنجان ظرفیت": تحویل سفارشات کارآمدتر

دستگاه های قالب گیری ضربه ای تک حفره ای سنتی فقط 200-250 قوطی 30 لیتر در ساعت تولید می کنند، که اغلب منجر به تاخیر در تحویل سفارشات بزرگ می شود.دارای ظرفیت ساعتی 480 قطعه است و از عملیات 24/7 پشتیبانی می کند (با نرخ شکست کمتر از 0بر اساس یک ماه تولید 25 روزه، ظرفیت تولید ماهانه می تواند به 288،000 قطعه برسد، که بیش از 80٪ در مقایسه با تجهیزات سنتی افزایش می یابد.این امر به شرکت ها اجازه می دهد تا به راحتی با سفارشات فصل اوج مقابله کنند و فرصت های بازار را به دست آورند.

2از بین بردن "مشکل محصولات معیوب": کیفیت پایدار باعث می شود مشتریان آن را بشناسند

به عنوان ظروف بسته بندی برای مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی و سوخت، کیفیت قوطی 30L جری به طور مستقیم با ایمنی حمل و نقل و اعتماد مشتری مرتبط است.این تجهیزات از فشار دقیق بالا استفاده می کنند، قالب گیری همزمان و فناوری های بازرسی آنلاین برای کنترل مشخصات کلیدی محصول مانند انحراف ضخامت دیوار، انحراف وزن و عملکرد مهر و موم در محدوده های سختگیرانه.آزمایشات شخص ثالث نشان داده است که قوطی های 30 لیتری تولید شده توسط این تجهیزات هیچ نشت در 1 نشان نمی دهد.2 MPa و بدون آسیب پس از آزمایش سقوط (از ارتفاع 1.5 متر). این کاملا با استانداردهای ملی و صنعتی مانند GB / T 19160-2016 مطابقت دارد.کمک به شرکت ها برای حفظ روابط طولانی مدت با مشتریان.

3کاهش "هزینه کلی": کاهش قابل توجهی از فشار عملیاتی

علاوه بر مزایای مستقیم افزایش ظرفیت تولید و کاهش نرخ نقص، این تجهیزات مزایای قابل توجهی در هزینه کار، مصرف انرژی و نگهداری را ارائه می دهند.کنترل کاملا اتوماتیک هزینه های نیروی کار دو اپراتور را کاهش می دهد؛ سیستم صرفه جویی در انرژی حدود ۵۰۰۰ یوآن در صورتحساب برق در ماه صرفه جویی می کند؛ و اجزای اصلی (مانند پیچ و قالب) از مواد مقاوم به لباس با قدرت بالا ساخته شده اند،که منجر به عمر بیش از سه سال می شوداین تجهیزات 50 درصد طولانی تر از تجهیزات سنتی هستند و هزینه های نگهداری و تعویض را کاهش می دهند. به طور کلی، این تجهیزات می توانند به شرکت ها کمک کنند تا هزینه های تولید واحد را 15 تا 20 درصد کاهش دهند.

سناریوهای قابل استفاده و سازگاری: پاسخگویی به نیازهای تولید متنوع
اين دستگاه توليد 30 ليتري جري کان نه تنها در توليد محصولات استاندارد تخصص دارد بلکه قابليت انعطاف پذيري قوي هم داردپاسخگویی به نیازهای شخصی صنایع مختلف و مشخصات:

1سازگاری چند صنعتی: پوشش جامع از مواد شیمیایی تا لجستیک

قوطی های 30 لیتر Jerry تولید شده با این تجهیزات می توانند به طور گسترده ای در صنعت شیمی (ضخیمات صنعتی، پوشش ها) ، انرژی (دیزل، الکل) ، لجستیک (مواد ذخیره سازی گردش) ،و سایر زمینه هابا تنظیم مواد اولیه (مانند استفاده از HDPE ضد ایستاتیک برای بسته بندی کالاهای خطرناک) و پارامترهای فرآیند (مانند افزایش ضخامت دیوار به 5 میلی متر برای افزایش مقاومت فشار) ،نیازهای خاص صنایع مختلف بدون جایگزینی اجزای اصلی برآورده می شود، انعطاف پذیری استثنایی فراهم می کند.

2قابلیت تنظیم مشخصات: اصلاحات کوچک برای محصولات مشابه

علاوه بر استاندارد 30L Jerry Can، این دستگاه همچنین از تنظیم دقیق در محدوده ظرفیت 25-35L پشتیبانی می کند.به سادگی جای حفره مروارید (ماشین دارای یک رابط داخلی تغییر سریع، اجازه می دهد تا تغییر قالب در کمتر از 30 دقیقه) و تنظیم سرعت اکستروژن و فشار قالب گیری برای تولید ظروف پلاستیکی مشابه، مانند 25L و 32L.این باعث می شود که نیازی به خرید تجهیزات جدید نباشد.، به شرکت ها کمک می کند تا محصولات خود را گسترش دهند و استفاده از تجهیزات را بهبود بخشند.

پشتیبانی فنی و خدمات: تولید بدون نگرانی از آغاز تا پایان

برای اطمینان از عملکرد پایدار، کاربران از پشتیبانی فنی و خدمات جامع برخوردار هستند. پس از تحویل، مهندسان حرفه ای برای نصب و راه اندازی ماشین،آموزش اپراتورها (از جمله تنظیم پارامترها)در طول عملیات، مشاوره فنی آنلاین 24/7 در دسترس است.بازرسی و تعویض منظم اجزای اصلی (گیره و قالب) ارائه می شود.، اطمینان از تولید بدون نگرانی در طول کل فرآیند.