در قلمرو پویا تولید محصولات پلاستیکی، فرآیند قالب بندی تزریقی به عنوان یک تکنیک محوری برای ایجاد طیف گسترده ای از اقلام، از جمله سبد میوه های رایج استفاده می شود.تغییر قالب برای تولید سبد میوه بر روی یک دستگاه تزریق قالب یک روند حیاتی است که نیاز به برنامه ریزی دقیق دارد، مهارت های فنی و رعایت دقیق پروتکل های ایمنی. این مقاله با هدف ارائه یک راهنمای دقیق و گام به گام در مورد چگونگی موثر تغییر قالب برای تولید سبد میوه،تضمین حداقل زمان توقف، کیفیت محصول ثابت و بهره وری افزایش یافته.
قبل از شروع هر گونه فعالیت های تغییر قالب، اولین و مهم ترین کار متوقف کردن ایمن دستگاه قالب گیری است. این با فشار دادن دکمه توقف اضطراری انجام می شود.که فورا تمام عملیات ماشین را متوقف می کندوقتی ماشین به طور کامل متوقف شود، لازم است که روش LOTO اجرا شود.این شامل قرار دادن یک قفل فیزیکی و یک برچسب به وضوح برچسب به منبع برق یا پانل کنترل ماشین، که نشان می دهد کار نگهداری، به ویژه تغییر قالب، در حال انجام است.جلوگیری از هر گونه تلاش غیر مجاز برای راه اندازی مجدد ماشین و اطمینان از ایمنی اپراتورهای درگیر در فرآیند تغییر قالب.
شناسایی قالب موجود در حال حاضر بر روی ماشین قالب تزریقی نصب شده و قالب سبد میوه جدید است که آن را جایگزین می شود. هر قالب به طور معمول یک شماره شناسایی منحصر به فرد یا کد,که برای مدیریت موجودی و اهداف ردیابی حیاتی است. به دقت قالب قدیمی را برای هر گونه نشانه ای از فرسایش، آسیب یا تغییر شکل بررسی کنید.به نقاط حساس مانند حفره قالب توجه کنید، جایی که سبد میوه شکل می گیرد، و خطوط جداسازی، که در طول زمان مستعد ایجاد ترک ها یا سطوح نامناسب هستند. وضعیت پین های پرتاب کننده را بررسی کنید، اطمینان حاصل کنید که آنها خم نشده اند،شکستهعلاوه بر این، کانال های خنک کننده را در قالب بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که آنها بدون انسداد یا نشت هستند.چون خنک سازی مناسب برای کیفیت و دقت ابعاد سبد میوه ضروری است..
برای قالب سبد میوه جدید، قبل از نصب یک بازرسی کامل انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که تمام مشخصات مورد نیاز برای تولید سبد میوه، از جمله ابعاد، شکل،و تعداد حفره هااطمینان حاصل کنید که تمام اجزای قالب، مانند ورودی ها، اسلایدرها و رانرها، به درستی نصب شده و به خوبی کار می کنند.روغن تمام قسمت های متحرک قالب جدید با توجه به توصیه های سازنده برای تسهیل کار بدون درز در طول فرآیند قالب گذاری تزریق.
تمام ابزارها و تجهیزات لازم برای تغییر قالب را جمع کنید. این شامل یک مجموعه از کلید های فرنچ، سوکت ها و پیچک های اندازه های مختلف است،که برای شل کردن و سفت کردن بولت ها و کلیمپ هایی که قالب را به ماشین متصل می کنند استفاده می شوند. یک سیستم جرثقیل یا بلند اغلب مورد نیاز است، به ویژه برای قالب های سبد میوه بزرگتر و سنگین تر، برای بلند کردن و حرکت به طور ایمن قالب ها. قبل از استفاده از تجهیزات بلند،به دقت آن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در شرایط خوبی کار می کند.، بدون نشانه ای از آسیب به کابل ها، قلاب ها یا کنترل ها
علاوه بر ابزارهای اساسی، وسایل تمیز کننده مانند برس ها، پارچه های بدون پشم و محلول های مناسب تمیز کننده را آماده کنید.این برای تمیز کردن منطقه نصب قالب در ماشین قالب تزریق و قالب خود استفاده می شود، از بین بردن هر گونه کثافت، زباله، یا پلاستیک باقی مانده که ممکن است مانع از نصب و عملکرد مناسب قالب جدید شود.
با خاموش کردن و قفل کردن ماشین به طور ایمن، دنباله باز کردن قالب را از طریق پنل کنترل ماشین شروع کنید.فعال کردن سیستم اژکتور برای حذف هر سبد میوه باقی مانده یا سیستم رانر از حفره قالباطمینان حاصل کنید که تمام قطعات به طور کامل خارج شده و از قالب خارج شده اند تا از آسیب در طول فرآیند حذف قالب جلوگیری شود. در برخی موارد ممکن است لازم باشد از ابزار اضافی استفاده کنید،مانند چنگالها یا کنده ها، برای جدا کردن با دقت قطعات سرسخت که در قالب گیر کرده اند.
بعد از اینکه قالب از تمام قطعات پاک شده است، تمام اتصال های مرتبط با قالب را قطع کنید. این شامل خطوط آب خنک کننده،که مسئول حفظ دمای مطلوب در قالب در طول فرآیند قالب گذاری تزریقی هستندوقتی که خطوط آب خنک کننده را قطع می کنید، برای ریزش آب آماده باشید و یک ظروف آماده برای گرفتن آن داشته باشید.استفاده از کلیدهای مناسب یا چنگال برای شل کردن لوازم و به دقت از لوله ها یا لوله ها را خارج کنید.
همچنین، هر گونه اتصال هیدرولیکی یا الکتریکی که به قالب متصل شده است را قطع کنید. خطوط هیدرولیکی ممکن است برای کار کردن برخی از اجزای قالب، مانند اسلایدرها یا هسته ها استفاده شوند.در حالی که اتصالات الکتریکی ممکن است بخاری ها یا سنسورها را در قالب تغذیه کنندهنگام قطع این خطوط، دستورالعمل های سازنده را به دقت دنبال کنید تا از آسیب رساندن به کانکتورها یا ایجاد خطرات الکتریکی جلوگیری شود.برچسب تمام خطوط جدا شده و کانکتورها به وضوح برای اطمینان از اتصال مجدد درست در طول نصب قالب جدید.
مرحله بعدی این است که قالب قدیمی را از صفحه های ماشین جدا کنید. ماشین های قالب بندی تزریقی معمولاً از مکانیسم کلیمپ مانند کلیمپ سوئیچ یا کلیمپ هیدرولیکی استفاده می کنند.برای نگه داشتن قالب در محلبرای تعیین روش صحیح برای جدا کردن قالب، به راهنمای ماشین مراجعه کنید.این شامل کاهش نیروی کلیمپ به صفر و سپس فعال کردن مکانیسم جدا کردن.
هنگامی که قالب باز شده است، از تجهیزات آماده شده برای بلند کردن، مانند جرثقیل یا کلاه بردار، برای بلند کردن قالب با دقت از صفحه ماشین استفاده کنید.اطمینان حاصل کنید که کمربندهای بلند کننده یا زنجیرها به درستی به نقاط بلند کننده تعیین شده قالب متصل شده اند. به آرامی و به طور پیوسته قالب را بلند کنید ، با احتیاط آن را با هیچ بخشی از ماشین یا تجهیزات اطراف برخورد نکنید. قالب قدیمی را به یک منطقه ذخیره سازی مشخص منتقل کنید.جایی که باید روی یک قفسه یا پایه محکم قرار گیرد تا از آسیب دیدن جلوگیری شود و دسترسی آسان برای بازرسی یا تعمیرات آینده تضمین شود..
قبل از نصب قالب سبد میوه جدید، بشکل کامل صفحه های ماشین را تمیز کنید. صفحه ها سطوح مسطح در دستگاه قالب گذاری تزریقی هستند که قالب در آن نصب شده است.پارچه ای بدون پشه و یک حلال تمیز کننده مناسب برای حذف هر گونه کثافتتوجه ویژه ای به حلقه های محل و سوراخ های بولت داشته باشید، زیرا این مناطق برای اطمینان از تراز مناسب قالب جدید بسیار مهم هستند.
اگر لازم باشد، هر گونه نشانه ای از آسیب، مانند خراش ها یا شکاف ها را که می تواند بر نصب قالب جدید تاثیر بگذارد، بررسی کنید.با استفاده از یک کاغذ خیس با خاکستری نازک، هر نقص کوچکی را به آرامی صاف کنیدهمچنین وضعیت بولت های چسب دهنده قالب را بررسی کنید و مطمئن شوید که تمیز، سالم و در حالت کار خوب هستند.
با استفاده از تجهیزات بلند کردن، به دقت قالب سبد میوه جدید را بالای صفحه ماشین قرار دهید. قالب را به آرامی پایین بیاورید.هماهنگی حلقه موقعیت قالب با حفره مربوطه بر روی صفحه ثابتحلقه ی مکان سازی نقش مهمی در مرکز سازی قالب و اطمینان از تراز دقیق بین دو نیمه ی قالب دارد.
هنگامی که حلقه ی شناسایی به درستی قرار گرفته است، تراز پیچ های قالب را با سوراخ های پیچ بر روی صفحه ها بررسی کنید.اکثر قالب سبد میوه دارای پیچ های متعدد است که نیاز به وارد شدن به سوراخ های صفحه برای محکم شدن است. مطمئن شوید که بولت ها به درستی تراز شده اند و می تواند به راحتی بدون مجبور کردن وارد شود. اگر تراز کردن خاموش است،به آرامی تنظیم موقعیت قالب با استفاده از تجهیزات بلند کردن یا مکانیسم تنظیم دستی تا بولت به درستی تراز شده است.
پس از اطمینان از تراز مناسب، شروع به فرآیند چسباندن قالب سبد میوه جدید به صفحه های ماشین کنید.وارد قالب - بغل کلیمپ در سوراخ های صفحه و دست - آنها را کمی محکم به قالب را در محل نگه داریدسپس، با استفاده از کلید مناسب یا ابزار گشتاور، به تدریج بولت ها را به صورت متقاطع محکم کنید.این دنباله کشش متقاطع کمک می کند به توزیع نیروی کلیمپ به طور مساوی در سراسر قالب، جلوگیری از هر گونه تغییر شکل و یا عدم تراز در طول فرآیند قالب گذاری تزریقی.
به مشخصات سازنده قالب برای نیروی سفارش شده کلیمپ مراجعه کنید. برای تنظیم و نظارت بر نیروی کلیمپ، از سیستم کنترل ماشین تزریق استفاده کنید.اطمینان از رسیدن به سطح مورد نیاز برای محکم کردن قالبهنگامی که نیروی مطلوب کلیمپ به دست می آید، دوباره بررسی کنید که قالب به طور محکم ثابت شده است و هیچ حرکتی یا بازی وجود ندارد.
حالا، تمام وصلات قالب که در طول فرآیند حذف قالب قطع شده اند را دوباره وصل کنید.اطمینان از اینکه لوله های ورودی و خروجی به درستی به پورت های مربوطه در قالب جدید متصل شده انداگر لازم باشد، حلقه های O جدید استفاده کنید تا مهر و موم محکم را تضمین کنید و از هر گونه نشت آب جلوگیری کنید.
سپس، تمام اتصالات هیدرولیکی یا الکتریکی را دوباره متصل کنید. برای خطوط هیدرولیکی، اطمینان حاصل کنید که اتصالات به درستی قرار گرفته و به طور توصیه شده به گشتاور کشیده شده اند. برای اتصالات الکتریکی،به دقت از نمودار سیم کشی پیروی کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام اتصالات امن و به درستی عایق بندی شده اندهر حسگر یا بخاری نصب شده در قالب را آزمایش کنید تا مطمئن شوید که به درستی کار می کنند.
پس از اتصال مجدد خطوط آب خنک کننده، آزمایش سیستم خنک کننده قالب ضروری است.آب خنک کننده را روشن کنید و برای هر گونه نشت در اتصالات یا در کانال های خنک کننده قالب بررسی کنیدمیزان جریان آب و دمای آن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که در محدوده توصیه شده برای تولید سبد میوه قرار دارد.خنک کردن مناسب برای حفظ ثبات ابعاد و سطح سبد میوه بسیار مهم است، و همچنین برای کاهش زمان چرخه فرآیند قالب بندی تزریقی.
حالا که قالب جدید نصب شده و سیستم خنک کننده تست شده، وقت آن رسیده که ماشین تزریقی را برای تولید سبد میوه نصب کنیم.وارد پارامترهای فرآیند مناسب در سیستم کنترل ماشین، از جمله فشار تزریق، سرعت تزریق، دمای ذوب، دمای قالب، زمان خنک شدن و تاخیر پرتاب. این پارامترها ممکن است بسته به نوع مواد پلاستیکی مورد استفاده متفاوت باشد.طرح قالب سبد میوه، و کیفیت مطلوب محصول نهایی.
اگر در دسترس باشد، از یک دستور کار از قبل تنظیم شده برای تولید سبد میوه استفاده کنید. در غیر این صورت، با پارامترهای پیش فرض اولیه شروع کنید و آنها را از طریق اجراهای آزمایشی تنظیم کنید.مهم است که توجه داشته باشید که طرح های مختلف سبد میوه و مواد پلاستیکی ممکن است نیاز به تنظیمات خاص در این پارامترها برای دستیابی به نتایج مطلوب داشته باشند..
قبل از شروع تولید در مقیاس کامل، چند بار با قالب سبد میوه جدید آزمایش کنید.با تعداد کمی از گلوله ها برای بررسی مشکلات احتمالی یا نقص در سبد میوه های قالب بندی شده شروع کنید- بررسی کیسه های میوه برای کیفیت، به دنبال مشکلات رایج مانند شات کوتاه (پولیدن ناقص حفره قالب) ، فلش (پلاستیک بیش از حد در اطراف لبه ها) ، warpage،یا نقص های سطحی.
اگر هر نقصی تشخیص داده شود، علل اصلی را تجزیه و تحلیل کنید و تنظیمات لازم را در پارامترهای فرآیند انجام دهید. به عنوان مثال، اگر شات های کوتاه رخ دهد، فشار تزریق یا سرعت را افزایش دهید.اگر فلاش وجود داشته باشد، قدرت قفل را بررسی کنید و در صورت لزوم فشار تزریق را کاهش دهید.به طور مداوم نظارت و تنظیم پارامترها بر اساس نتایج اجراهای آزمایشی تا زمانی که سبد های میوه با استانداردهای کیفیت مورد نیاز مطابقت داشته باشند.
در طول کل فرآیند تغییر قالب، تمام اپراتورها و پرسنل درگیر باید تجهیزات حفاظت شخصی مناسب را بپوشند.این شامل عینک های ایمنی برای محافظت در برابر قطعات پرنده یا اسپری مایعات است.، دستکش هایی برای محافظت از دستان در برابر لبه های تیز، سطوح داغ یا مواد شیمیایی و کفش های ایمنی برای جلوگیری از آسیب های پای ناشی از قطرات کبودی سنگین. در برخی موارد،حفاظت از شنوایی نیز ممکن است مورد نیاز باشد اگر دستگاه یا تجهیزات صدای بیش از حد تولید کنند..
خود را با ویژگی های ایمنی مخصوص ماشین ماشین تزریق تزریق آشنا کنید و همیشه از آنها استفاده کنید. این ویژگی ها ممکن است شامل دکمه های توقف اضطراری، قفل های ایمنی،و موانع محافظتیاطمینان حاصل کنید که تمام دستگاه های ایمنی در وضعیت خوب کار می کنند و در طول فرآیند تغییر قالب دور نمی شوند یا غیرفعال نمی شوند.
تغییر قالب می تواند از نظر جسمی سخت باشد و ممکن است شامل بلند کردن کارهای سنگین و حرکات تکراری باشد.استفاده از تکنیک های بلند کردن مناسب و اطمینان از طراحی ارگونومیک محل کار- برای بلند کردن و حرکت دادن قالب های سنگین، کمک کنید یا از کمک های مکانیکی مانند بالابر یا کالسکه استفاده کنید. برای جلوگیری از خستگی و فشار بدن، به طور منظم استراحت کنید.
در نتیجه، تغییر قالب برای تولید سبد میوه بر روی یک ماشین قالب گذاری تزریقی یک فرآیند پیچیده اما قابل کنترل است اگر با برنامه ریزی دقیق، توجه به جزئیات انجام شود.و رعایت دقیق استانداردهای ایمنی و کیفیتبا پیروی از مراحل ذکر شده در این راهنما، تولیدکنندگان می توانند یک عملیات تغییر قالب صاف و کارآمد را تضمین کنند، که منجر به بهبود بهره وری، کیفیت محصول سازگار،و افزایش رقابت در صنعت تولید محصولات پلاستیکی.
