تفاوت بین دستگاه قالب گیری ضربه ای و دستگاه دمنده بطری

تفاوت بین دستگاه قالب گیری دمشی و دستگاه دمنده بطری چیست؟ماشین های قالب گیری دمشی و ماشین های دمنده بطری تجهیزات رایج تولید پلاستیک در صنعت هستند.آنها پوشش بازار زیادی دارند و بسیاری از تولید کنندگان شباهت های زیادی دارند.بنابراین، مردم اغلب نمی توانند تشخیص دهند که آیا به دستگاه قالب گیری ضربه ای نیاز دارند یا دستگاه دمنده بطری.در نتیجه بسیاری از افراد سازنده اشتباهی را پیدا می کنند و می دانند که پس از مشورت تولید نمی کنند.در این مقاله تفاوت‌های بین دستگاه قالب‌گیری بادی و دستگاه دمنده بطری از جنبه‌های مختلف معرفی می‌شود.بیایید با هم آشنا شویم.

معرفی دستگاه قالب گیری دمشی

دستگاه دمیدن نوعی تجهیزات پردازش ماشین پلاستیکی است.پس از اسپری شدن پلاستیک مایع، بدنه پلاستیکی با استفاده از نیروی باد خارج شده توسط دستگاه برای تولید محصولات به داخل یک حفره قالب با شکل خاصی دمیده می شود.دو نوع ماشین‌های قالب‌گیری دمشی اکستروژن و ماشین‌های قالب‌گیری بادی تزریقی وجود دارد که معمولاً در ماشین‌های قالب‌گیری بادی پلاستیکی استفاده می‌شوند.اصول اولیه این دو نوع تجهیزات اساساً مشابه هستند.هر دوی آنها ابتدا رزین را به اکسترودر اضافه می کنند، ذوب می کنند و می دمند تا محصولات نهایی به دست آید، تفاوت در این است که فرآیند دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن، قالب گیری دمشی کششی اکستروژن است، و فرآیند دستگاه قالب گیری ضربه ای تزریقی، قالب گیری کششی تزریقی است. .

مواد دمنده دستگاه دمنده می تواند پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استایرن، پلی استر خطی، پلی کربنات، پلی آمید، استات سلولز و رزین پلی استال باشد.ظرفیت محصول می تواند از چند لیتر تا هزاران لیتر باشد.محصولات پلی اتیلن با چگالی بالا را می توان به طور گسترده در بسته بندی مواد غذایی، صنایع شیمیایی و پردازش مایع استفاده کرد.

پلی وینیل کلراید (PVC) تولید شده توسط این شرکت به دلیل شفافیت و هوابندی بالا و همچنین در ظروف مواد غذایی و بسته بندی نوشابه های گازی در صنایع آرایشی و بهداشتی و لباسشویی کاربرد فراوانی دارد.

مزیت دستگاه قالب گیری ضربه ای این است که ظروف پلاستیکی پردازش شده توسط دستگاه قالب گیری ضربه ای دارای ضخامت بالا، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش هستند و می توانند جایگزین برخی از ظروف سرامیکی شوند.علاوه بر این، ظروف برای محصولات قالب گیری بادی دارای هزینه کم، دشواری پردازش کم و راندمان بالا هستند.

آشنایی با دستگاه دمنده بطری

دستگاه دمنده بطری همانطور که از نامش پیداست نوعی دستگاه تولید بطری است.ذرات پلاستیک را به مایع تبدیل می کند و سپس جنین بطری ذوب شده را در بطری های مختلف می دمد.دستگاه های متداول دمیدن بطری شامل دستگاه دمنده بطری اکستروژن، دستگاه دمنده بطری تزریقی و دستگاه دمنده بطری ساختار ویژه است.

فرآیند دمیدن نیز به روش دمیدن یک مرحله ای و روش دمیدن دو مرحله ای تقسیم می شود.روش دمیدن دو مرحله ای معمولا در بیشتر موارد استفاده می شود.اصل این است که جنین بطری را از طریق یک لامپ مادون قرمز با دمای بالا گرم و نرم کنید، از ورود جنین بطری از قبل گرم شده به قالب آماده شده جلوگیری کنید، آن را تحت فشار زیاد باد کرده و باد کرده و به شکل دلخواه بکشید.فرآیند دمیدن و کشیدن کشش دو طرفه است.بنابراین، به منظور افزایش خواص مکانیکی دیواره بطری و افزایش مقاومت کششی، کششی و ضربه ای، زنجیره های PET به صورت دو طرفه کشیده و مرتب می شوند.این کشش نیز محدود است و کشش بیش از حد مجاز نیست.کنترل نسبت تورم کششی ضروری است.

ظروف تولید شده توسط دستگاه دمنده بطری با قیمت مرتبط و ایمن هستند، بنابراین اغلب برای جایگزینی ظروف شیشه ای در صنایع نوشیدنی، دارو، آرایشی و بهداشتی، فرآوری مواد غذایی و سایر صنایع استفاده می شود.

تفاوت بین دستگاه قالب گیری ضربه ای و دستگاه دمنده بطری

1. اصول متفاوت است.ویراستاران کوچک و متوسط ​​بالا اصول کار دو نوع تجهیزات مکانیکی را شرح داده اند.از مدیتیشن می توان دریافت که بین اصول تولید پلاستیک آنها تفاوت هایی وجود دارد.فرآیند تولید دستگاه قالب گیری دمشی، قالب گیری دمشی کشش اکستروژن / تزریق است و دستگاه دمنده بطری دمش یک مرحله ای و دمیدن دو مرحله ای است.

2. محصولات مختلف تولید می شود.دستگاه دمیدن بطری به دستگاه دمیدن بطری اطلاق می شود.تولید دستگاه دمش بطری راحت و راحت است و حجم قالب گیری بزرگ است.عمدتاً پریفرم لوله ای یا تزریق پلاستیک را به قالب تزریق می کند تا دیواره لوله را به شکل بطری دمیده و قالب کند.ماشین قالب گیری دمشی نیاز به پلاستیک دارد تا در اکسترودر پیچ ذوب شود و سپس به صورت کمی اکسترود شود.محصولات کامل را می توان از طریق قالب گیری فیلم دهان و خنک سازی به دست آورد.بیشتر برای تولید بشکه های بزرگ یا پست های هشدار، سینی ها، بشکه های شناور و سایر محصولات قالب گیری ضربه ای نامنظم استفاده می شود.

3. ویژگی ها متفاوت است.دستگاه قالب گیری دمشی دارای ویژگی های ضخامت بالا، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و غیره است. سر قالب همچنین از ساختار سنبه پیچ روکش کروم استفاده می کند تا تخلیه یکنواخت تر و صاف تر شود و فیلم قالب گیری ضربه ای بهتر تکمیل شود.ساختار پیچیده دستگاه قالب گیری دمشی باعث می شود که گاز خروجی یکنواخت تر شود.واحد بالابر نیز از ساختار چهارگوش استفاده می کند که با توجه به نیاز تولید قابل تنظیم است.