December 26, 2022
نحوه انتخاب سیستم قدرت ماشین قالب گیری تزریق (قسمت 2)
محدودیت سروو موتور
EMF پشتی سروو موتور در "سرعت کم" کمتر از "سرعت بالا" است، بنابراین افزایش جریان باعث گرم شدن بیش از حد سیم پیچ می شود که هنگام حفظ ولتاژ برای مدت طولانی اتفاق می افتد.شرکت تحقیقات روغن از پمپ جابجایی متغیر برای کاهش جابجایی و حفظ سرعت بالای موتور برای رفع این مشکل استفاده می کند.هنگام خرید دستگاه قالب گیری تزریقی، توجه داشته باشید که آیا قدرت سروو موتور خیلی کم است و یا اضافه بار می شود.
ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی بزرگ برای به حرکت درآوردن آنها به موتورهای بزرگ/پمپ‌های روغن نیاز دارند، اما روتورهای سروو موتورهای بزرگ دارای اینرسی زیادی هستند که نمی‌توانند نیازهای 0 تا 2000 دور در دقیقه را در 0.05 ثانیه برآورده کنند.دو تامین کننده ژاپنی سروو موتور با پمپ روغن را به عنوان مثال در نظر بگیرید، بزرگترین موتور تنها 35 کیلو وات است.ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی بزرگ‌تر فقط می‌توانند دو یا چند سروو موتور/پمپ روغن را برای درایو ترکیب کنند، که می‌تواند الزامات جریان روغن و زمان واکنش را برآورده کند.یک دستگاه قالب گیری تزریقی 3500 تنی توسط 10 مجموعه سروو موتور/پمپ روغن هدایت می شود.
مقایسه اثر صرفه جویی در انرژی
پمپ جابجایی متغیر که توسط سروو موتور هدایت می شود در حالت آماده به کار نمی چرخد و فقط انرژی درایور سروو موتور هدر می رود.با در نظر گرفتن موتور سروو 11 کیلووات به عنوان مثال، جریان کمتر از 1 آمپر است.پمپ جابجایی متغیر که توسط موتور ناهمزمان هدایت می شود در حالت آماده به کار با سرعت ثابتی می چرخد، اما جریان یا فشاری وجود ندارد.جریان اندازه گیری شده در دستگاه قالب گیری تزریق 11 کیلووات در حالت آماده به کار 7 آمپر است که 29 درصد جریان نامی 24 آمپر موتور 11 کیلووات است.این به این دلیل است که راندمان موتور ناهمزمان در بار نامی حدود 90٪ است، اما زمانی که بار کمتر از 50٪ باشد، به شدت کاهش می یابد.شرکت بریتانیایی "گنجینه صرفه جویی در انرژی" را برای کاهش ولتاژ منبع تغذیه زمانی که موتور ناهمزمان تحت بار کم قرار دارد، ارائه می دهد تا شار مغناطیسی بیش از حد تولید شده توسط سیم پیچ مسی را کاهش دهد، تلفات را کاهش دهد و به اثر صرفه جویی انرژی دست یابد.
دمای روغن یک فنجان هوانوردی تک حفره با دستگاه قالب گیری تزریقی 50 تنی تنها 37 درجه سانتیگراد در تابستان جنوب چین و بدون خنک کننده روغن تحت فشار است.به عنوان مثال، افزایش دمای روغن فشار نشان‌دهنده صرفه‌جویی در انرژی است که حتی از پمپ جابجایی متغیر موتور ناهمزمان خارج از دسترس است.
علاوه بر این، پمپ روغن موتور سروو می تواند کنترل حلقه بسته 3/4 را ارائه دهد.کنترل دقیق سرعت و فشار یک پیش نیاز برای بهره وری پایدار است.از آنجایی که دمای روغن زیاد نیست، نوسان دمای روغن نیز کم است که باعث بهبود پایداری می شود.دمای پایین روغن همچنین می‌تواند باعث صرفه‌جویی یا حتی رفع نیاز به خنک‌سازی فشار روغن شود.
همه موتورها
اثر صرفه جویی در مصرف برق همه موتورها به خوبی شناخته شده است.کل موتور توسط یک سروو موتور به حرکت در می آید، اما حداقل از چهار موتور سروو برای هدایت مستقیم تزریق، پلاستیک سازی، باز کردن و بسته شدن قالب و تخلیه استفاده می کند.سایر اقدامات مانند کشیدن هسته / چرخش، میز تیراندازی و تنظیم قالب را می توان با موتور سروو یا موتور ارزانتر هدایت کرد.برای درایو مستقیم، از پیچ سرب یا بازوی منحنی برای تبدیل انرژی جنبشی دوار به انرژی جنبشی خطی استفاده می‌شود، یا از تسمه یا چرخ دنده برای تبدیل انرژی جنبشی دوار با سرعت بالا به انرژی جنبشی دوار با سرعت پایین استفاده می‌شود.
در مقایسه با قدرت سروو هیبریدی، درایو مستقیم دو فرآیند تبدیل و 10٪ انرژی را ذخیره می کند.این می تواند انرژی را بدون فشار نفت و از دست دادن الاستیک خط لوله ذخیره کند.
توصیه هایی برای انتخاب پیشرانه
از زمان اختراع خود، دستگاه قالب گیری تزریقی چندین نوآوری فنی را تجربه کرده است.استفاده از موتور و فشار روغن یک پیشرفت است، آنها جایگزین نیروی انسانی می شوند.پیچ رفت و برگشتی یک نوآوری اولیه است که عملکردهای پلاستیک سازی و تزریق را برای کاهش هزینه دستگاه قالب گیری تزریقی ترکیب می کند.نوآوری دیگر شیر فشار و جریان متناسب است که ارتباط نزدیکی با نوآوری دیگری دارد - استفاده گسترده از ریزپردازنده ها.فشار عمل و جریان دیگر نیازی به تنظیم دستی روی شیر نیست و پارامترهای قالب گیری تزریقی را می توان برای استفاده مجدد آسان دفعه بعد به خاطر بسپارید.با استفاده گسترده از پمپ های جابجایی متغیر، این امر با افزایش قبوض برق ارتباط دارد.معرفی موتور فول باید به عنوان یک انقلاب در نظر گرفته شود.از آنجایی که دمای روغن تاثیری ندارد، پایداری، دقت، عملکرد موازی، صرفه جویی در مصرف انرژی، کاهش نویز، عدم آلودگی نشتی روغن و غیره را تا حد زیادی بهبود می بخشد. صرفه جویی در انرژی، حلقه بسته 3/4 و کاهش نویز، که تقریبا همه موتورها هستند، اما هزینه آن بسیار کمتر است.
هنگامی که دستگاه قالب گیری تزریقی با سرعت کامل کار نمی کند، کاهش جریان می تواند ضایعات را کاهش دهد.پمپ جابجایی متغیر و موتور سروو می توانند جریان را کاهش دهند و دومی می تواند جریان صفر را با مصرف انرژی نزدیک به صفر ارائه دهد.با این حال، همه محصولات برای تولید با ماشین های قالب گیری تزریقی با موتور سروو و پمپ روغن مناسب نیستند، همانطور که همه محصولات با موتور فول تولید نمی شوند.پمپ جابجایی ثابت و پمپ جابجایی متغیر ارزش خاص خود را دارند.اتخاذ این فناوری نیاز به محاسبه بازگشت سرمایه به دوره فعلی برای تصمیم گیری دارد.
اثر صرفه جویی در موتور سروو را نمی توان تعمیم داد، که به ضخامت دیواره محصول، استفاده از رانر سرد برای قالب، زمان نگهداری فشار و زمان آماده به کار مربوط می شود.به طور کلی، هر چه ضخامت دیواره بیشتر باشد، صرفه جویی در انرژی سروو موتور بیشتر خواهد بود.قالب گیری تزریقی پریفرم متعلق به این دسته است.اگر قطر رانر سرد بیشتر از ضخامت دیواره باشد، زمان خنک شدن توسط قطر رانر کنترل می شود.در مقابل، زمان نگهداری فشار محصولات جدار نازک (راندر داغ) کوتاه است، حتی 0، و زمان خنک کنندگی نیز 0 است، بنابراین صرفه جویی در مصرف انرژی سروو موتور محدود است.
به طور خلاصه، علاوه بر موتور کامل، Daming توصیه می کند که جعبه های ناهار دیوار نازک (با ضخامت دیواره 0.5 میلی متر) با چرخه 5 ثانیه یا کمتر توسط ماشین های قالب گیری تزریقی با پمپ های جابجایی ثابت که توسط موتورهای ناهمزمان هدایت می شوند تولید شوند. .از آنجا که اکثر چرخه ها با سرعت کامل و فشار کامل انجام می شوند، ضایعات ذخیره شده محدود است و حتی شتاب و کاهش سرعت سروو موتور چرخه قالب گیری تزریق را طولانی می کند.محصولات با چرخه 5-8 ثانیه را می توان توسط ماشین های قالب گیری تزریقی با پمپ های جابجایی متغیر که توسط موتورهای ناهمزمان هدایت می شوند تولید کرد.برای محصولات با چرخه بیش از 8 ثانیه، زمان خنک شدن بیشتر از زمان پلاستیک سازی، زمان تزریق بیش از 3 ثانیه، سرعت پیچ کمتر از 70٪، بازوی مکانیکی برای خارج کردن آنها استفاده می شود. از عملکرد نیمه اتوماتیک استفاده می شود، "گنجینه صرفه جویی در انرژی" یا دستگاه قالب گیری تزریق موتور سروو برای تولید توصیه می شود.علاوه بر این، هزینه سروو موتور بالا است.اگر سرمایه گذاری اضافی ظرف دو سال به دوره جاری بازگردد، می توان آن را در نظر گرفت.
