نقاط عملیاتی دستگاه قالب گیری تزریقی

قبل از بوت شدن

1. قبل از راه اندازی دستگاه قالب گیری تزریق، بررسی کنید که آیا آب یا روغن در جعبه کنترل الکتریکی وجود دارد یا خیر.اگر دستگاه برقی مرطوب است، آن را روشن نکنید.قبل از راه اندازی دستگاه، قطعات الکتریکی باید توسط پرسنل تعمیر و نگهداری خشک شوند.

2. قبل از راه اندازی دستگاه قالب گیری تزریق، بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه مطابقت دارد یا خیر، به طور کلی نباید از ± 6٪ تجاوز کند.

3. بررسی کنید که آیا سوئیچ توقف اضطراری، کلیدهای درب ایمنی جلو و عقب عادی هستند یا خیر.بررسی کنید که جهت چرخش موتور و پمپ روغن یکسان باشد.

4. بررسی کنید که آیا لوله های خنک کننده بدون مانع هستند و آب خنک کننده را به خنک کننده روغن و ژاکت آب خنک کننده در انتهای بشکه برسانید.

5. قبل از کار با دستگاه قالب گیری تزریق، بررسی کنید که آیا در هر قسمت متحرک روغن روان کننده وجود دارد یا خیر و روغن روان کننده به اندازه کافی اضافه کنید.

6. بخاری برقی را روشن کنید تا هر بخش از بشکه گرم شود.هنگامی که دمای هر بخش به مقدار مورد نیاز رسید، دما را برای مدتی نگه دارید تا دمای دستگاه پایدار باشد.زمان نگهداری با توجه به نیاز تجهیزات مختلف و مواد اولیه پلاستیکی متفاوت است.

7. به اندازه کافی پلاستیک به قیف اضافه کنید.با توجه به الزامات پلاستیک های مختلف برای قالب گیری تزریقی، برخی از مواد اولیه بهتر است ابتدا خشک شوند.

8. محافظ حرارتی روی بشکه را بپوشانید که می تواند باعث صرفه جویی در مصرف برق و افزایش عمر حلقه گرمایش الکتریکی و کنتاکتور جریان شود.

فرآیند عملیات

1. به خاطر راحتی کار درب ایمنی را به دلخواه لغو نکنید.

2. به دمای روغن تحت فشار توجه کنید و دمای روغن از محدوده مشخص شده بیشتر نباشد.دمای کار ایده آل روغن هیدرولیک باید بین 45-50 ℃، به طور کلی در محدوده 35-60 ℃ نگه داشته شود.

3. به تنظیم هر سوئیچ سفر توجه کنید تا از ضربه دستگاه در حین کار جلوگیری کنید.

پایان کار

1. پس از اتمام ماشین قالب گیری تزریق، پلاستیک موجود در بشکه باید تمیز شود تا مواد باقیمانده در اثر حرارت برای مدت طولانی اکسید یا تجزیه نشود.

2. قالب باید باز شود تا مکانیزم ضامن در حالت قفل باشد.

3. کارگاه باید مجهز به تجهیزات بالابر باشد.هنگام مونتاژ و جداسازی قالب برای اطمینان از ایمنی تولید بسیار مراقب باشید.