پیام فرستادن

رویه های عملیات ایمنی تولید برای ماشین قالب گیری دمشی

November 14, 2022

آخرین اخبار شرکت رویه های عملیات ایمنی تولید برای ماشین قالب گیری دمشی

 

 

رویه های عملیات ایمنی تولید برای ماشین قالب گیری دمشی

 

1، قبل از راه اندازی آماده سازی کنید: 1) زمان گرمایش و عایق کاری برای رسیدن به دما کافی است.

شرایط2) کمپرسور هوا را 30 دقیقه قبل راه اندازی کنید تا شرایط فشار هوای مورد نیاز برآورده شود.3) در هنگام گرم کردن، پمپ آب روشن می شود و آب خنک کننده کانکتور سیلندر بالای سرو سر دستگاه همیشه روشن است.4) از قبل آماده کنید و مواد را خوب مخلوط کنید.5) تمیز کردن بهداشتی، آماده سازی ابزار، بازرسی و تمیز کردن قفسه مغناطیسی.6) کلیه ستون های راهنما و نقاط روان کننده باید با روغن برای روانکاری پاشیده شوند.7) پمپ روغن اصلی را باز کرده و وارد صفحه دفترچه راهنما شوید.راه اندازی هر عمل به نوبه خود برای اطمینان از اینکه بدون هیچ مشکلی به خوبی اجرا می شود (اعمال عبارتند از: باز کردن و بسته شدن قالب در محل، دمیدن سوزن به سمت بالا و پایین در محل، باز و بسته شدن انبساط در محل، باز و بسته شدن دستکاری کننده در محل، باز کردن دستگیره و بسته شدن، باز و بسته شدن آب بندی پایین، و حرکت میله اجکتور به جلو و عقب)

2، راه اندازی: 1. فیدر را روشن کنید.2. پمپ روغن اصلی، پمپ سروو و کاتر را روشن کنید.دستگیره پتانسیومتر را بچرخانید، مراقب باشید که آن را در یک زمان به انتها نچرخانید، به تدریج سرعت را افزایش دهید، اندازه جریان و تغییر را از نزدیک مشاهده کنید و حداکثر جریان لحظه ای نباید از 220A 4 تجاوز کند. روشن است، مقدار تغذیه را مشاهده کنید تا شبیه سازی کنید که وقتی میله به قسمت میانی رسید، دهان قالب را باز کنید، سعی کنید یک بار مواد را تزریق کنید و سپس دهانه قالب را ببندید تا قسمت خالی قطع شود.پس از چندین بار شلیک آزمایشی، برای ورود به برنامه تولید خودکار آماده شوید.5. صفحه اصلی صفحه لمسی را باز کنید، دکمه قرمز باز شدن قالب را در جای خود فشار دهید و برگردید.پس از اتمام عمل، کلید لمسی «آماده سازی خودکار» و سپس کلید لمسی «شروع برنامه» را فشار دهید.(یا یک بار کلید چرخه خالی را فشار دهید تا عملکرد خودکار بررسی شود).

3. با توجه به وزن مورد نیاز محصول، محصولات واجد شرایط را در اسرع وقت فراخوانی کنید، مقدار تغذیه و موارد اصلاح وزن را در صفحه "F1" کنترل کننده ضخامت دیوار تنظیم کنید و سپس آنها را با توجه به وزن واقعی تنظیم کنید. محصول.

ابتدا مقدار مقدار تغذیه را تنظیم کنید تا یک طول خالی مناسب بدست آورید که با دکمه "One Cycle" قابل کنترل است.

آیتم "تصحیح وزن" را تنظیم کنید و ضخامت مناسب و وزن محصول را به موقع تنظیم کنید.

وضعیت A: اگر محصول خیلی سنگین است، باید آن را کاهش دهید.ابتدا مقدار تغذیه را کاهش دهید و در عین حال "تصحیح وزن" را به مقدار منفی تنظیم کنید تا محصول نازک شود.

وضعیت B: اگر محصول خیلی سبک است، باید سنگین تر باشد.ابتدا مقدار تغذیه را افزایش دهید و "تصحیح وزن" را به مقدار مثبت تنظیم کنید تا ضخامت محصول تنظیم شود.

در شرایطی که مقدار تغذیه و ضخامت آن اساساً نرمال و نسبتاً پایدار است، وزن محصول را طوری تنظیم کنید که به طور کامل محدوده وزنی مورد نیاز را برای به دست آوردن محصولات واجد شرایط برآورده کند.

در منوی «زمان» در صفحه کنترل صفحه نمایش لمسی، آیتم «پیش‌بینی بسته شدن قالب» را می‌توان به عنوان یک تنظیم جزئی وزن محصول استفاده کرد، اما مقدار مواد باقی‌مانده که توسط قسمت خالی از قالب خارج می‌شود باید کنترل شود. در محدوده مناسب باشد (این مورد عمدتاً برای اطمینان از اینکه محصول می تواند شکل گرفته و واجد شرایط باشد استفاده می شود).تنظیم اصلی به مقدار تغذیه و اصلاح وزن در صفحه F1 کنترل کننده ضخامت دیوار بستگی دارد.

در فرآیند تولید عادی، پس از ظاهر شدن ضایعات، زمان دمیدن با فشار بالا باید به مقدار نسبتاً کمی در زمان تنظیم شود، و زمان هواگیری نیز باید به مقدار کمتری در زمان تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که فشار هوای کافی می‌تواند ایجاد شود. محصول واجد شرایط بعدی

4. خاموشی: 1. خاموشی برنامه ریزی شده: ابتدا پتانسیومتر رشته را به حالت صفر برگردانید و قسمت رشته را متوقف کنید: پس از اتمام آخرین محصول، سروو پمپ و پمپ روغن اصلی را به نوبه خود خاموش کنید.گرمایش را متوقف کنید و تمام ماشین های کمکی را به نوبت خاموش کنید.2. پس از رفع کامل عیب، می توان دستگاه را طبق مراحل راه اندازی عادی راه اندازی کرد.

 

با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Mrs. Sara
تلفن : 15850801260
حرف باقی مانده است(20/3000)