تاریخچه ماشین قالب گیری ضربه ای

تاریخچه ماشین قالب گیری ضربه ای

Enoch Ferngren و William Kopitke اولین کسانی بودند که فرآیند قالب گیری دمشی را نشان دادند.اصل این فرآیند از دمیدن ذخایر شیشه ای سرچشمه می گیرد.در سال 1938، Ferngren و Kopitke یک ماشین قالب گیری دمشی ساختند و آن را به شرکت امپراتوری هارتفورد فروختند.این آغاز فرآیند قالب گیری دمشی تجاری است.در دهه 1840، تنوع و کمیت محصولات پلاستیکی بسیار محدود بود، بنابراین فرآیند قالب گیری دمشی تا مدت ها بعد به سرعت توسعه پیدا نکرد.با افزایش انواع محصولات و بهره وری، محصولات پلاستیکی بیشتری به زودی با قالب گیری دمشی تولید می شوند.در صنعت نوشابه ایالات متحده، تعداد ظروف پلاستیکی از صفر در سال 1977 به 10 میلیارد در سال 1999 افزایش یافته است.

فرآیند قالب گیری دمشی برای تولید ویال های پلی اتیلن با چگالی کم در طول جنگ جهانی دوم مورد استفاده قرار گرفت.در اواخر دهه 1950، با تولد پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه ماشین های قالب گیری دمشی، فناوری قالب گیری دمشی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.حجم ظروف توخالی می تواند به هزاران لیتر برسد و برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند.پلاستیک های مناسب برای قالب گیری بادی شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استر و ... می باشد و ظروف توخالی به دست آمده به عنوان ظروف بسته بندی صنعتی کاربرد فراوانی دارند.

با توجه به روش ساخت پاریزون، قالب گیری دمشی را می توان به قالب گیری دمشی اکستروژن و قالب گیری دمشی تزریقی تقسیم کرد.موارد جدید توسعه یافته شامل قالب گیری دمشی چند لایه و قالب گیری دمشی کششی است.

فرآیند اکستروژن به این صورت است که پلاستیک پلاستیکی شده را از طریق پیچ وارد سر قالب دمنده اکستروژن می کنیم و سپس با قالب پایین و گاز فشرده همکاری می کنیم تا قالب گیری محصول محقق شود.

فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن شامل 5 مرحله است: 1. مواد خام پلاستیکی شده به یک پاریسون پلاستیکی ساخته می شود.2. قسمتی از پریسون با بستن قالب قطع می شود.3. حفره قالب با گاز پر می شود تا قالب ساخته شود. جنین تشکیل شده و خنک می شود.4. قالب را باز کرده و ظرف شکل گرفته را خارج کنید.5. فلاش را کوتاه کنید تا محصول نهایی به دست آید.

روند
1. پیش گرم کردن

پریفرم (پریفرم) توسط یک لامپ مادون قرمز با دمای بالا تحت تابش قرار می گیرد و قسمت بدنه پریفرم (پریفرم) گرم و نرم می شود.برای حفظ شکل دهانه بطری، دهانه پریفرم (پریفرم) نیازی به گرم شدن ندارد، بنابراین نیاز به اطمینان دارد.دستگاه خنک کننده برای خنک کردن آن

2. قالب گیری دمشی

در این مرحله پریفرم ها (پریفرم ها) از قبل گرم شده را در قالب های دمشی که از قبل آماده شده اند قرار می دهند و در آنها باد فشار قوی انجام می شود تا پریفرم ها (پریفرم ها) دمیده و به داخل بطری های مورد نظر کشیده شوند.

دستگاه های قالب گیری بادی موجود در بازار به طور کلی به دو نوع اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تقسیم می شوند.

دستگاه دمنده بطری اتوماتیک دو عملیات دمیدن بطری را با هم از طریق عملکرد منیولاتور تکمیل می کند و فرآیند قرار دادن دستی پریفرم (پریفرم) از پیش گرم شده را در قالب دمنده در وسط حذف می کند.تا حد زیادی سرعت تولید، البته قیمت بالاتر از نیمه اتوماتیک است.