دستگاه قالب دهی بلند سرعت HDPE 5L Jerrycan پلاستیکی

ماشین قالب گیری جیری می تواند چه چیزی باشد؟

ویژگی های اصلی دستگاه 5 تا 10 لیتر دو ایستگاه دو سر

1. ایستگاه های دوگانه برای تولید همزمان
   این ماشین شامل دو ایستگاه مستقل است که هر کدام از آنها مجهز به یک سر است. این اجازه می دهد تا اپراتورها به طور همزمان دو قوطی جری تولید کنند و تولید را در مقایسه با مدل های یک ایستگاه دو برابر کنند..تنظیم دوگانه همچنین عملکرد مستمر را تضمین می کند و زمان توقف بین چرخه ها را به حداقل می رساند.
2. تکنولوژی سر دقیق
   سر های دوگانه طراحی شده اند تا پلاستیک ذوب شده را با دقت استثنایی بیرون بکشند. آنها توزیع ضخامت دیواره را تنظیم می کنند.تضمین یکنواخت در سراسر ظروف و کاهش اتلاف مواداین ویژگی برای برآورده کردن استانداردهای ایمنی در برنامه های ذخیره سازی سوخت بسیار مهم است.
3. عملکرد با سرعت بالا
   با زمان چرخه 20-30 ثانیه در هر قوطی، دستگاه به نرخ تولید تا 120-180 واحد در ساعت می رسد.این کارایی برای تولید کنندگان بزرگ که به دنبال پاسخگویی به مهلت های تنگ و خواسته های بازار هستند ایده آل است.
4. سازگاری مواد متنوع
   از انواع پلاستیک ها پشتیبانی می کند از جملهHDPE (پلی اتیلن با چگالی بالا),LDPE (پلی اتیلن کم چگالی)وPP (پولی پروپیلن)HDPE به ویژه به دلیل مقاومت شیمیایی و دوام آن برای قوطی های جیری مورد علاقه است.
5. طراحی صرفه جویی در انرژی
   مدل های مدرن شامل موتورهای سرو، بخاری های صرفه جویی در انرژی و سیستم های خنک کننده بهینه شده برای کاهش مصرف انرژی تا 30٪ در مقایسه با دستگاه های نسل قدیمی هستند.این نه تنها هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد، بلکه با اهداف پایداری نیز مطابقت دارد.
6. سیستم کنترل کاربر پسند
   یک رابط PLC (کنترلر منطق قابل برنامه ریزی) با صفحه لمسی به اپراتورها امکان می دهد پارامترها را در زمان واقعی از جمله دمای هوا، فشار و زمان چرخه کنترل و تنظیم کنند.قابلیت ذخیره سازی دستور العمل امکان تنظیم سریع برای ظروف مختلف یا مواد مختلف را فراهم می کند.
7. ایمنی و انطباق
   دستگاه مطابق با استانداردهای بین المللی ایمنی (به عنوان مثال، CE، ISO) است و شامل ویژگی هایی مانند دکمه های توقف اضطراری، محافظ های ایمنی،و تشخیص خطا خودکار برای محافظت از اپراتورها و جلوگیری از آسیب.

چگونه کار می کند؟

1. اکستروژن
   گلوله های پلاستیکی به صورت یک لوله حفره ای (پاریسون) توسط سر می شوند.
2. قالب گذاری
   پاریسون ها به قالب های سرد شده به شکل قوطی های جیری فشار داده می شوند. هوای فشرده پاریسون ها را با حفره قالب مطابقت می دهد و شکل نهایی را تشکیل می دهد.
3. خنک کردن و بیرون راندن
   قالب ها به سرعت خنک می شوند تا پلاستیک جامد شود.

مزایایی نسبت به ماشین های سنتی

• تولید بالاتر: ایستگاه های دوگانه ظرفیت تولید را بدون افزایش فضای طبقه دو برابر می کنند.
• بهره وری هزینه: کاهش زباله مواد و مصرف انرژی هزینه های واحد پایین تر.
• کیفیت ثابت: کنترل دقیق ضخامت دیواره و خنک سازی نقص ها را به حداقل می رساند.
• انعطاف پذیری: تغییرات سریع قالب اجازه می دهد تا اندازه و طراحی ظروف سفارشی شود.
• قابلیت اطمینان: قطعات سنگین و سیستم های خودکار عملکرد طولانی مدت را تضمین می کنند.

استفاده از قوطی های جری تولید شده توسط این ماشین

• صنعت خودرو: ذخیره سوخت برای اتومبیل ها، موتورسیکلت ها و ژنراتورها
• واکنش اضطراری: ذخیره آب و سوخت در هنگام بلایای طبیعی یا عملیات خارج از شبکه.
• کشاورزی: مخازن آفت کش و کود
• ساخت و ساز: روغن و ذخیره سازی مواد شیمیایی
• استفاده خانگی: مخازن آب قابل حمل و مخازن مواد تمیز کننده

انتخاب ماشین مناسب: ملاحظات کلیدی

• حجم تولید: اطمینان حاصل کنید که ماشین نیازهای خروجی شما را برآورده می کند.
• سازگاری مواد: تایید کنید که پلاستیک مورد علاقه شما را دستکاری می کند.
• بهره وری انرژی: به دنبال مدل هایی با سیستم های سرو محرک باشید.
• پشتیبانی پس از فروش: تامین کنندگان ارائه دهنده آموزش، نگهداری و قطعات جایگزین را انتخاب کنید.

نتیجه گیری