سیستم اکستروژن
در قلب دستگاه قالب گيري بطري هاي پلاستيکي ما يک سيستم اکستروژن وجود داره که با دقت کامل به جزئیات طراحی شدهکه از یک برند معتبر در سراسر جهان تهیه شده استمواد پلاستیکی در فرآیند اکستروژن از یک سفر پیچیده از دانه های جامد به یک حالت روان و قابل شکل گیری عبور می کنند.کنترل دقیق دما نه تنها مفید استپلیمرهای پلاستیکی مختلف، مانند PET که معمولا برای بسته بندی نوشیدنی استفاده می شود، به دلیل شفافیت و خواص مانع گاز،یا HDPE به دلیل قدرت آن در ظروف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد، هرکدام دارای دمای ذوب و پاکت پردازش متمایز هستند.
کنترل کننده درجه حرارت پیشرفته ما دقت بی نظیر را ارائه می دهد، با برخی از مدل ها با تحمل کمتر از ± 0.2 درجه سانتیگراد.این دقت فوق العاده تضمین می کند که پلاستیک به یک سازگاری ذوب شده مطلوب دست یابد به عنوان آن را به نزدیک شدن به مچ اکستروژنبه توليد بطري هاي پلاستيکي دارويي فکر کنيد، که در آن سالميت مواد از همه مهم تر است.حتی کوچکترین تغییرات دمایی می تواند کیفیت محصول نهایی را تضعیف کند، که منجر به مشکلاتی مانند جریان عدم ثبات ذوب می شود. این به نوبه خود می تواند منجر به ضخامت دیواره نامناسب در بطری ها شود.که می تواند برای کاربردهایی که بی ثباتی و حفاظت از محصول حیاتی است، فاجعه بار باشد..
محرک پیچ یک موتور کاهش دهنده الکترومغناطیسی نوآورانه است، یک پیشرفت تکنولوژیکی است که امکان تنظیم سرعت و گشتاور بدون گام را فراهم می کند.این ویژگی به اپراتورها اجازه می دهد تا فرآیند فشار را با دقت بی نظیر تنظیم کننددر هنگام کار با یک پلاستیک مهندسی بسیار چسبنده مانند پلی آمید که در کاربردهایی که نیاز به قدرت مکانیکی بالا دارند استفاده می شود،یک گشتاور بالاتر می تواند برای فشار مواد از طریق die اعمال شوددر مقابل، برای پلاستیک های کمتر چسبناک مانند LDPE، که اغلب در بسته بندی یکبار مصرف استفاده می شود، می توان یک گشتاور کمتر و سرعت چرخش بالاتر پیچ را انتخاب کرد.این قابلیت سازگاری نه تنها افزایش کیفیت رشته های پلاستیکی است، بلکه به طور قابل توجهی افزایش بهره وری تولید کلی ماشین.
دستگاه قفل
دستگاه کلیمپ در ماشین آلات ما گواهی از طراحی نوآورانه است، که دارای مکانیسم کلیمپ دو طرفه هم زمان با تنظیم دو محور یک سیلندر است.این پیکربندی طراحی شده است تا ثبات ثابت را در طول فرآیند قالب بندی بطری پلاستیکی فراهم کند.
در مراحل تزریق و قالب گذاری، قالب ها باید با دقت بسیار بالا به هم متصل شوند.فشرده سازی دو طرفه هم زمان تضمین می کند که نیروی فشرده سازی به طور مساوی در هر دو هواپیما افقی و عمودی توزیع می شوداین امر بسیار مهم است زیرا هر عدم تعادل در نیروی می تواند منجر به عدم تراز بین نیمه های قالب شود. چنین ترازشی می تواند منجر به تعداد زیادی نقص در محصول نهایی شود.از جمله ضخامت دیواری نابرابر، فلش (پلاستیک بیش از حد در امتداد لبه ها) و اشکال تحریف شده. طراحی محور دوگانه با ارائه عملکرد یکنواخت تر، ثبات را بیشتر تقویت می کند.
دستگاه تک سیلندر، با وجود طراحی ساده آن، یک نیروگاه قدرتمند است.که آن را برای دستکاری قالب های مختلف اندازه و پیچیدگی مناسب می کنددر هنگام ساخت مخازن صنعتی در مقیاس بزرگ، که نیاز به مقدار قابل توجهی از نیروی برای نگه داشتن قالب به طور محکم بسته شده در طول تزریق پلاستیک ذوب،دستگاه قفل کردن ما قدرتش رو ثابت ميکنهاین نه تنها تضمین می کند که پلاستیک به طور دقیق شکل می گیرد بلکه عمر قالب ها را با به حداقل رساندن فرسایش ناشی از توزیع ناهموار استرس افزایش می دهد.
دستگاه تنفس
دستگاه قالب گیری بطری پلاستیکی ما مجهز به دستگاه بلندپرپرپرپرپرپرپرپر است، طراحی که مزایای متعددی در تولید بطری های پلاستیکی دارد.
هنگامی که پلاستیک ذوب شده برای تبدیل شدن به بطری آماده می شود، مکانیسم بستن بالا در مرکز صحنه قرار می گیرد.این روش اجازه می دهد تا یک توزیع بسیار کنترل شده و یکنواخت از فشار هوانتیجه این است که پلاستیک به طور مساوی بیشتر گسترش می یابد، که منجر به بطری هایی با ضخامت دیواره ثابت و اشکال بی نقص می شود.جایی که زیبایی شناسی و عملکرد به همان اندازه مهم هستند.، دستگاه بلندپرواز فوق العاده است. می تواند مناطق پیچیده گردن و شانه را با دقت شکل دهد، و اطمینان حاصل کند که مناسب برای کلاه ها و دستگاه ها است.هوا که از بالا هدایت می شود به اپراتورها امکان کنترل بیشتر بر فرآیند شکل دادن را می دهد، کاهش خطر نقص.
در مقایسه با روش های دیگر تنفس، نوع بالا تنفس به طور قابل توجهی احتمال وجود جیب های هوا یا تورم نامناسب را کاهش می دهد. در تکنیک های تنفس سنتی،توزیع هوا ممکن است متناقض باشد، که منجر به لکه های نازک یا تپش در دیواره های بطری می شود. علاوه بر این، طراحی بالا-فشار انرژی کارآمدتر است. برای رسیدن به شکل بطری مورد نظر، فشار هوا کمتر مورد نیاز است.که نه تنها مصرف انرژی را محدود می کند بلکه هزینه های عملیاتی را نیز کاهش می دهد.
سیستم هیدرولیک
سیستم هیدرولیک در ماشین آلات قالب بندی بطری پلاستیکی ما نمونه ای از قابلیت اطمینان و عملکرد است،شامل قطعات کنترل مارک مشهور جهانی و یک مدار کنترل متناسب پیچیده است.
استفاده از اجزای کنترل کننده سطح بالا گواهی از تعهد ما به ارائه یک دستگاه است که می تواند با خواسته های عملیات صنعتی مداوم مقاومت کند.از جمله دریچه ها، پمپ ها و محرک های تولید کننده های پیشرو طراحی شده اند تا در شرایط فشار بالا بدون نقص کار کنند.کیفیت ساخت در سطح جهانی تضمین می کند که کمترین نشت و دوام طولانی مدت، نیاز به تعمیرات مکرر و زمان توقف مرتبط را کاهش می دهد.
مدار کنترل متناسب یکی از ویژگی های اصلی سیستم هیدرولیکی ما است. این به اپراتورها امکان می دهد تا جریان هیدرولیکی و فشار را با دقت تنظیم کنند. به عنوان مثالدر طول فرآیند تزریق، کنترل متناسب می تواند فشار هیدرولیک را به سرعت تنظیم کند تا پر کردن سریع و کامل قالب را تضمین کند.فشار می تواند با دقت کالیبراسیون شود تا از آسیب به قالب جلوگیری شوداین سطح کنترل نه تنها کارایی ماشین را بهینه می کند بلکه کیفیت بطری های پلاستیکی تولید شده را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد.ما می توانیم زمان چرخه را کاهش دهیم و بهره وری کلی را افزایش دهیم.
سیستم کنترل الکتریکی
دستگاه قالب گيري بطري هاي پلاستيکي ما مجهز به سيستم کنترل برقي پيشرفته است که در هسته اش يه کنترل کننده قابل برنامه ريزي از B&R اتريش هستیک رهبر جهانی در اتوماسیون صنعتی، دستگاه های ما را با یک ثروت از نوآوری و هوش تزریق می کند.
کنترل کننده قابل برنامه ریزی بسیار انعطاف پذیر است و می تواند برای مدیریت هر جنبه ای از عملکرد ماشین سفارشی شود. از لحظه ای که ماشین روشن می شود،شروع به یک دنباله خود تشخیصی جامع می کند، با دقت بررسی وضعیت تمام اجزای برای اطمینان از یک شروع بدون درز. در طول تولید، آن را به هماهنگی کار سیستم اکستروژن، دستگاه کلیمپ،دستگاه تنفسیدر صورت تغییر در الزامات تولید، مانند تغییر اندازه بطری یا یک ماده پلاستیکی جدید،کنترل کننده قابل برنامه ریزی می تواند به راحتی برنامه ریزی مجدد برای انطباق.
هر قطعه الکتريکي در سيستم از مارک هاي مشهور جهان تهیه شده است، که عملکرد ثابت، امنيت و سازگاري را تضمین مي کند. موتورها، حسگرها،و رله ها به هم پیوسته کار می کنند تا عملکردی پایدار و کارآمد داشته باشند.حسگرها به طور خاص نقش محوری را با تشخیص دقیق پارامترهای مختلف مانند دمای هوا، فشار و موقعیت بازی می کنند.اونا در زمان واقعي بازخوردي به کنترل کننده قابل برنامه ريزي ميکنن، که سپس تنظیمات فوری را برای حفظ شرایط عملیاتی بهینه انجام می دهد. به عنوان مثال، اگر دمای در بشکه اکستروژن شروع به انحراف از نقطه تنظیم شود،کنترل کننده می تواند بلافاصله عناصر گرمایش یا خنک کننده را تنظیم کند تا آن را به دمای مورد نظر بازگردانداین امر تولید مداوم بطری های پلاستیکی با کیفیت بالا را تضمین می کند.
